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淺析影響氣體質(zhì)量流量控制器流量計測量的環(huán)境因素

更新時間:2022-07-08   點擊次數(shù):553次
   今天小編給大家講講影響氣體質(zhì)量流量控制器流量計測量的環(huán)境因素:

  1、流體壓力的影響:首先考慮流體壓力不應(yīng)超過規(guī)定工作壓力,其次考慮靜壓變化影響的程度。壓力變化影響測量管繃緊程度和布登效應(yīng)的程度,以及破壞測量管不對稱的原零點偏置。雖然儀表常數(shù)變動和零漂很小,但是使用壓力時和校準時相差甚大時,對于高精確度儀表影響值還是不能忽視的。小口徑儀表壁厚管徑比大,影響小;大口徑儀表壁厚管徑比校。

  2、流體密度影響:流體密度變化改變流量測量系統(tǒng)的質(zhì)量,從而使流量傳感器的平衡發(fā)生變化,導(dǎo)致零點偏移。如果測量某一特定液體,只要在實際使用的液體密度條件下調(diào)零,使用過程中的密度變化不大,一般不存在問題。但在一根管道上測量密度差別較大的幾種液體時,會帶來零點變動的附加誤差。

  3、流體粘度影響:氣體質(zhì)量流量控制器流量計CMF可測量液體粘度的范圍很寬,并呈現(xiàn)良好的測量性能。雖有報告論及粘度影響測量精確度,但很少有試驗數(shù)據(jù)。液體粘度會改變系統(tǒng)的阻尼特性,從而影響零偏置:在低流量時對流量測量值有一定程度的影響。

  4、雙相流體中異相含量影響:制造廠常稱含有百分幾體積比游離氣體影響測量不大。當測量氣泡小而分布均勻的液體,如冰淇淋和相似乳化液,影響可能是相對的。含氣泡1%時有些型號無明顯影響,有些型號誤差為1%~2%,其中一臺雙管直管式則高達10%~15%;含氣泡10%時,誤差普遍增加到15%~20%,個別型號高達80%。此外流體的壓力、流速、粘度和氣液混合方式的差異,所帶來的影響也不一樣。測量含有少量固體的液體時,各類型CMF都有較高的信賴度。當固體含量較多或固體具有強磨蝕性或軟固體(如食品湯汁中的蔬菜塊),應(yīng)選用單管直管型或串聯(lián)雙管型。因為如用并聯(lián)雙管型,分流器上有可能粘附異物或磨損導(dǎo)致改變兩路分流量,產(chǎn)生誤差;更為嚴重者如一路堵塞可能不被立即發(fā)現(xiàn)。

  5、環(huán)境振動影響:CMF可以在振動環(huán)境下工作,但必須與振動隔離,例如與振動管間用柔性管連接和采用隔離振動的支撐架。但更應(yīng)預(yù)防振動頻率與CMF的工作頻率或諧波頻率相同。同一型號多臺儀表串接安裝或較接近地平行安裝,尤其是裝在同一支撐臺架上,各CMF間工作頻率振動會相互影響,引起異常振動,嚴重時會使儀表無法工作。在訂購時可專門向制造廠提出,錯開兩串聯(lián)CMF的工作頻率。

  6、管道應(yīng)力影響:若連接流量傳感器管道中心未對準(或不平行)或管道溫度改變,管道應(yīng)力會形成壓力、拉力、或剪切力作用到CMF測量管間的對準,引起檢測探頭的不對稱性,導(dǎo)致零點變動。CMF安裝好后必須調(diào)零以消除或減小這一影響。若管道嚴重未對準,有可能無法調(diào)至零位。管道溫度偏離安裝時溫度,管道產(chǎn)生的熱膨脹(或收縮)力亦將作用到流量傳感器。有些CMF設(shè)計在測量管進出口各有一個很重的分流器,可減小管道應(yīng)力對測量管的影響。直形測量管CMF特別易受熱膨脹力的影響,必要時可在管道裝熱膨脹隔離管件。

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